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1范圍

GB/T 25140無(wú)軸封回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵技術(shù)條件（Ⅱ類）

GB/T 29529泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法
GB/T 29531泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法
GB/T 33509—2017機(jī)械密封通用規(guī)范
GB/T 33634液體泵安全要求液體靜壓試驗(yàn)
GB/T 33925.1液體泵及其裝置通用術(shù)語(yǔ)、定義、量、字符和單位第1部分：液體泵
GB/T 33925.2液體泵及其裝置通用術(shù)語(yǔ)、定義、量、字符和單位第2部分：泵系統(tǒng)
GB/T 34875—2017離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)
GB 50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
JB/T 6896空氣分離設(shè)備表面清潔度
JB/T 8697—2014隔膜泵
JB /T 9090容積泵零部件液壓與滲漏試驗(yàn)

通過(guò)網(wǎng)盤(pán)分享的文件：10-39液體泵和泵機(jī)組 通用安全技術(shù)規(guī)范GBT44688-2024.pdf
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3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 7021、GB/T 7785、GB/T 33925.1、GB/T 33925.2界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4基本安全要求
4.1必備資料與信息
每臺(tái)液體泵和泵機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱“泵和泵機(jī)組”）在出廠時(shí)應(yīng)明確操作條件和特性，可采用說(shuō)明書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、合同或技術(shù)協(xié)議等方式說(shuō)明。
制造商或供應(yīng)商提供的使用說(shuō)明書(shū)及標(biāo)識(shí)要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
4.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
在 符 合 基 本 的 健 康 和 安 全 要 求 前 提 下 ， 制 造 商 應(yīng) 按 照GB/T 15706組 織 對(duì) 泵 和 泵 機(jī) 組 進(jìn) 行 風(fēng) 險(xiǎn)評(píng)估。
4.3設(shè)計(jì)基本規(guī)范
4.3.1應(yīng)按照GB/T 3215、GB/T 5656、GB/T 5657、GB/T 13008、GB/T 16907、GB/T 19840、GB/T 25140及本文件進(jìn)行泵和泵機(jī)組的設(shè)計(jì)，以減少風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生。
4.3.2設(shè)計(jì)時(shí)，宜考慮下列環(huán)境和工作條件的影響：
安裝地點(diǎn)的環(huán)境條件，包括海拔、高溫或低溫異常溫度、濕度、腐蝕性、易燃易爆、放射性環(huán)境、粉塵和沙塵、地震和其他外部強(qiáng)加的類似振動(dòng)、擺動(dòng)、洪災(zāi)等；
a）
被輸送液體的種類、組成成分及含量，包括單一純凈液體（名稱）、不同液體的混合物（組成成分及比例）、固液兩相混合物（固體物質(zhì)含量）、氣液兩相混合物（氣體含量）、氣液固三相混合物（固體含量、氣體含量）等；
b）
被輸送液體的性質(zhì)，包括易燃易爆、有毒、腐蝕性、磨蝕性、結(jié)晶、聚合、黏度、易揮發(fā)等；
c）
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)工況變化，包括溫度、壓力、流量、泵是否干運(yùn)轉(zhuǎn)（缺液運(yùn)行）、轉(zhuǎn)速、裝置氣蝕等。

5常規(guī)環(huán)境下安全要求
5.1設(shè)計(jì)
5.1.1防止機(jī)械對(duì)人體傷害的操作環(huán)境及防護(hù)裝置
5.1.1.1應(yīng)按照GB/T 23821設(shè)計(jì)安全防護(hù)設(shè)施，以防止人體接觸。
5.1.1.2應(yīng)按照GB/T 12265設(shè)計(jì)泵和泵機(jī)組安裝場(chǎng)地，確保人員能夠出入的最小空間，保證在檢查泵和泵機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)、調(diào)整軸封、設(shè)置調(diào)整傳感器時(shí)不受限制。
5.1.1.3應(yīng)按照GB/T 8196采取防護(hù)措施，避免外露在旋轉(zhuǎn)軸上的鍵或其他尖銳物件對(duì)人體造成傷害，并應(yīng)在旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器、皮帶輪或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞、活塞部位安裝防護(hù)罩或永久外殼。
5.1.2泵密封件及承壓、連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
5.1.2.1泵承壓件間密封結(jié)構(gòu)、封堵件結(jié)構(gòu)及密封墊、軸，活塞桿或柱塞的密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)保證滿足輸送流體性質(zhì)、壓力和溫度等特性，以防止該流體泄漏噴射造成的危害。
5.1.2.2泵承壓件和零件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為最大允許工作壓力，以防止泵在運(yùn)行時(shí)超壓造成危害。如果泵運(yùn)行產(chǎn)生的任何部分的壓力大于該部分的最大允許工作壓力，供應(yīng)商應(yīng)提供泄壓閥或其他泄壓裝置。
5.1.2.3宜在說(shuō)明書(shū)上標(biāo)明泵進(jìn)出口法蘭連接件上的允許力和力矩。對(duì)于回轉(zhuǎn)式動(dòng)力泵，允許力和力矩值應(yīng)符合GB/T 3215和GB/T 5656的要求，適用泵口徑范圍25 mm≤DN≤600 mm。對(duì)于回轉(zhuǎn)式容積泵，允許的力和力矩值應(yīng)符合GB/T 19840的要求。其他連接應(yīng)能完全承受正常操作和可預(yù)見(jiàn)的誤操作產(chǎn)生的力和力矩。
5.1.3泵和泵機(jī)組零部件材料的選用
5.1.3.1泵和泵機(jī)組零部件材料的選擇應(yīng)與被輸送液體的化學(xué)特性和物理特性以及工作環(huán)境、其安全承受操作負(fù)荷的能力、工作壽命和疲勞、老化、磨損、熱、靜電和任何其他因素相適應(yīng)。
5.1.3.2所選用材料不應(yīng)危及人員健康安全。
5.1.3.3所選用的材料應(yīng)能承受包括潤(rùn)滑劑、冷卻/加熱液、密封液或引入的其他流體等被輸送的介質(zhì)的腐蝕。
5.1.3.4所有過(guò)流部件、密封件材料與輸送液體應(yīng)相容，避免可能引發(fā)的危險(xiǎn)。
5.1.4驅(qū)（傳）動(dòng)設(shè)備及零部件
5.1.4.1驅(qū)動(dòng)原動(dòng)機(jī)設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)使用環(huán)境，并能承受產(chǎn)生的最大載荷。
5.1.4.2泵機(jī)組配套的聯(lián)軸器、齒輪、連桿等傳動(dòng)零部件實(shí)際承受的扭矩、速度和載荷設(shè)計(jì)不應(yīng)超過(guò)允許值。
5.1.4.3若采用高功率密度永磁驅(qū)動(dòng)電機(jī)、磁力耦合器或磁力聯(lián)軸器等非接觸式傳動(dòng)部件，宜考慮工況環(huán)境對(duì)磁力性能的影響。
5.1.5電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)
5.1.5.1泵機(jī)組的電氣設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB/T 5226.1、GB 10395.8的要求。電氣設(shè)備在指定的環(huán)境和工作條件下使用時(shí)，宜避免可能產(chǎn)生的所有故障，以及供應(yīng)電源的電壓、頻率等特性參數(shù)波動(dòng)的影響，確保安全操作，電磁與EMC兼容，電機(jī)保護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP54。
5.1.5.2泵機(jī)組上的電機(jī)和控制柜的外殼防護(hù)型式設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 4942或GB/T 4208中的滿足環(huán)境要求的防護(hù)等級(jí)，其中控制系統(tǒng)和電源控制箱應(yīng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。當(dāng)電源控制箱安裝在室內(nèi)時(shí)，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP22，當(dāng)電源控制箱安裝在室外時(shí)，其防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP54，注意高溫對(duì)電氣影響，做好合理降溫措施，如外掛工業(yè)空調(diào)等。
5.1.5.3應(yīng)配置急停裝置，急停裝置的設(shè)置應(yīng)符合GB/T 16754的規(guī)定，急停裝置使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T 5226.1的規(guī)定。急停功能的設(shè)計(jì)應(yīng)使得在急停裝置動(dòng)作后，以合適的方式停止機(jī)器的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)和操作，而不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)，如水錘破壞，并且不應(yīng)由人工進(jìn)行干預(yù)。
5.1.5.4通過(guò)急停按鈕緊急停泵后，不應(yīng)自動(dòng)重新啟動(dòng)。急停按鈕應(yīng)能使泵停止運(yùn)行并同時(shí)觸發(fā)相應(yīng)的自動(dòng)閥門與系統(tǒng)隔離。
5.1.5.5應(yīng)設(shè)計(jì)接地線路防止靜電及漏電。當(dāng)泵機(jī)組外殼有襯里、涂層或類似處理情況時(shí)，應(yīng)通過(guò)連接導(dǎo)線或其他措施實(shí)現(xiàn)與外殼可靠接地。
5.1.5.6電氣設(shè)備外殼和其他保護(hù)裝置及其配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不應(yīng)對(duì)人員造成傷害。
5.1.5.7在適用的情況下，電氣設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 18268.1中關(guān)于電磁兼容性的要求。
5.1.5.8應(yīng)按照GB/T 19670設(shè)計(jì)防護(hù)措施，防止泵和泵機(jī)組意外啟動(dòng)。
5.1.6信號(hào)顯示和控制執(zhí)行器設(shè)計(jì)
5.1.6.1信號(hào)顯示和控制執(zhí)行器應(yīng)按照GB/T 4026規(guī)定的原則設(shè)計(jì)。
5.1.6.2信號(hào)符號(hào)應(yīng)滿足人體工程學(xué)原理易于閱讀和識(shí)別，在適當(dāng)?shù)那闆r下使用符號(hào)或象形文字。
5.1.6.3手動(dòng)控制和其他操作裝置應(yīng)易于直接接觸和操作，啟動(dòng)和停止裝置應(yīng)能清楚識(shí)別。應(yīng)明確操作步驟，必要時(shí)進(jìn)行標(biāo)記，以避免混淆引起錯(cuò)誤。
5.1.7其他安全裝置（旁路，控制閥，泄壓閥）設(shè)計(jì)
5.1.7.1可調(diào)節(jié)的安全裝置應(yīng)設(shè)計(jì)為只能通過(guò)工具來(lái)調(diào)節(jié)，或只能通過(guò)工具打開(kāi)安全裝置的外罩。
5.1.7.2應(yīng)在明顯位置設(shè)置因不正確調(diào)整安全裝置而產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的警告標(biāo)識(shí)或裝置。
5.2組裝
5.2.1應(yīng)按照設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)或設(shè)備組裝工藝指導(dǎo)文件要求進(jìn)行組裝，避免錯(cuò)裝和漏裝。
5.2.2合理設(shè)定最小間隙，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生卡死現(xiàn)象。
5.2.3如果使用有特殊要求的緊固件，則應(yīng)配套與緊固件相同的質(zhì)量等級(jí)的通用件。
5.2.4需要時(shí)，應(yīng)安裝止回閥或防虹吸裝置以避免在關(guān)閉泵機(jī)組后，液體反向流動(dòng)使泵發(fā)生倒轉(zhuǎn)產(chǎn)生電氣故障、管路虹吸等危險(xiǎn)，同時(shí)注意液體正向工作時(shí)，虹吸裝置不準(zhǔn)許頻繁喘振吸氣，破壞泵額定工況點(diǎn)，杜絕跳擋運(yùn)行。
5.2.5應(yīng)采用箭頭在泵的明顯位置永久標(biāo)識(shí)泵的旋轉(zhuǎn)方向。
5.2.6應(yīng)在使用說(shuō)明書(shū)和布置圖中列出泵運(yùn)行所需的輔助管道，并在現(xiàn)場(chǎng)按要求正確連接，如果現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法正確連接，易導(dǎo)致不可接受的危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)在發(fā)貨前在泵上連接好。
5.3運(yùn)輸、起吊、安裝、維修和拆卸安全規(guī)范
5.3.1在運(yùn)輸、安裝、拆卸過(guò)程中泵和泵機(jī)組暴露或可能暴露的零部件或切割部件，應(yīng)進(jìn)行去除毛刺和纏繞物、邊棱角倒角等處理，以避免尖銳鋒利物對(duì)人體造成傷害。
5.3.2在進(jìn)行泵和泵機(jī)組的操作、維護(hù)或維修過(guò)程中，應(yīng)按照5.1.1.2規(guī)定留有保證操作人員進(jìn)出的空間。
5.3.3泵和泵機(jī)組在運(yùn)輸、安裝、拆卸的過(guò)程中，在從其正常位置向任何方向傾斜10°的情況下應(yīng)保持穩(wěn)定。反之，應(yīng)設(shè)計(jì)并提供支撐裝置，或在使用說(shuō)明書(shū)或指示標(biāo)志中具體明確。支撐裝置應(yīng)作為特殊工具，在使用說(shuō)明書(shū)中明確其使用方法。
5.3.4泵和泵機(jī)組安裝時(shí)，應(yīng)通過(guò)使用固定螺栓或使用其他固定方法使其穩(wěn)定。固定螺栓或其他固定方法應(yīng)牢靠，以防止設(shè)備意外的移動(dòng)。
5.3.5泵和泵機(jī)組、起重附件及其部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受自身的重量而不發(fā)生永久變形。
5.3.6選用起吊工具應(yīng)保證下列安全系數(shù)：
手動(dòng)機(jī)械和起重附件：大于1.5倍泵和泵機(jī)組及自身重量；
其他機(jī)械：大于1.25倍泵和泵機(jī)組及自身重量。
5.4危險(xiǎn)環(huán)境工作的標(biāo)識(shí)或警示標(biāo)志和裝置設(shè)置要求
5.4.1應(yīng)用明顯標(biāo)識(shí)或警示裝置提醒操作或維護(hù)、維修人員注意環(huán)境安全和操作安全，包括但不限于有限空間、噪聲環(huán)境、高溫環(huán)境、易燃易爆和有毒有害氣體環(huán)境等。
5.4.2應(yīng)有明顯警示標(biāo)志提醒操作或維護(hù)、維修人員遵守相關(guān)操作規(guī)程，避免誤操作造成人員的傷害。
5.4.3應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)或警示標(biāo)志提醒非操作人員小心或不應(yīng)出入或靠近，避免造成傷害。
5.5保護(hù)裝置
5.5.1防護(hù)罩
在安裝、維修維護(hù)時(shí)使用的臨時(shí)防護(hù)罩，事后應(yīng)拆卸的（例如根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求），其緊固件應(yīng)保留在防護(hù)罩及機(jī)器上而不需要拆除，以便重復(fù)使用。
防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)成可打開(kāi)或可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)型式。
防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)成僅可通過(guò)工具拆卸，以減少人與泵需防護(hù)部位或設(shè)備接觸的風(fēng)險(xiǎn)。
5.5.2測(cè)量?jī)x器儀表或傳感器的連接
如果泵和泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)行安全監(jiān)視，宜進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量?jī)x器儀表或傳感器的連接。
5.5.3緊急停車
如果出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，應(yīng)由人工通過(guò)符合GB/T 16754要求的緊急停止設(shè)施進(jìn)行泵和泵機(jī)組的停止。
正常停機(jī)裝置具有緊急停止功能的應(yīng)標(biāo)記有緊急停止標(biāo)志。
5.5.4專用工具
制造商或供應(yīng)商應(yīng)配備專用工具來(lái)進(jìn)行特殊泵的安裝、調(diào)試、啟動(dòng)及維修維護(hù)。